Вместе к превосходству в технологиях
Участники Стать участником Контактная информация Технологические услуги
Задать вопрос
Кластер "Дубна" »  Направления деятельности »  Композиционные материалы

Композиционные материалы


Координатор направления: Добромыслов
Сергей
Николаевич
тел: (496) 216-60-60, доб. 2461
dobsn_07@mail.ru 

Схема развития кластера в части композитных материалов

Группа компаний «АпАТэК» (участники кластера – ООО «ПО «АпАТэК – Дубна» и ООО «НТИЦ «АпАТэК-Дубна») – лидер рынка в России (по некоторым позициям – рынков Беларуси и Китая) по продукции из композитных материалов для железнодорожного транспорта (мировое лидерство в технологиях применения композитов на железнодорожном транспорте дважды отмечено гран-при крупнейшей мировой выставки композитов JEC), занимает монопольное положение на пока небольшом, но растущем российском рынке композитного мостостроения (всего построено 32 пешеходных композитных моста). Конкурентные преимущества группы «АпАТэК» связаны с квалификацией команды (опыт работы руководителей и ведущих специалистов в технологиях композитов – более 30 лет), развитым партнерством с ведущими научными и инженерными центрами России, Европы, США, компетенциями в части расчетных методик и разработки нормативных документов.

Партнеры группы компаний «АпАТэК» - Lightweight Structures BV, ОАО «Полоцкое «Стекловолокно», Huntsmen, DSM, Cytec, Hexel, Hexion, Reicbold, Fiberline Composites AS. Подразделения группы компаний: ПО «АпАТэК Полоцк», Белоруссия и «АпАТэК – Ориент», Гонконг. Экспортные поставки продукции: метрополитен Парижа, железные дороги Прибалтики, Белоруссии, Франции, Бельгии, Китая, FOSLOH (Германия), Белнефтехим (Белоруссия) и др.

Компании – участники кластера, учрежденные с участием зарубежных партнеров: ООО «Каменный век» (United Venture Capital, Великобритания).

В сфере технологий и применения композитных материалов наиболее важными являются работы по расширению применения композитных материалов в конструкциях летательных аппаратов (прежде всего – МС21, беспилотных летательных аппаратов).  НТИЦ «АпАТэК» в 2011 году по заказу ЦАГИ, ОАК выполнены ОКР по этой тематике в объеме около 300 млн. руб.), а также по расширению применения композитных материалов для транспортного строительства (на основании опыта разработки строительства пешеходных мостов должны быть проведены исследования и разработана нормативная база строительства транспортных мостов и эстакад из композитных материалов).  Поддержка  разработок в сфере авиации осуществляется Минпромторговли России.

В сфере композитных материалов сложившиеся цепочки: разработки ООО «НТИЦ «АпАТэК» по заказам ХК «Композит», проектирование и строительство  ООО «Кремакс-Конкор» в интересах ХК «Композит». Имеются хорошие перспективы для развития партнерства и достраивания цепочек в этой сфере.

ООО «НТИЦ «АпАТэК – Дубна», ООО «ПО «АпАТэК – Дубна» - разработки и поставки по заказам ФГУП «Гормост», ОАО «РЖД», Росавтодор, Объединенной авиастроительной корпорации и т.д., поставляют продукцию в Китай, Францию и др. Основные партнёры группы АпАТэК в части исследований инжиниринга-Lightweight Structures B.V.(Дания), ФГУП ОНП  «Технология» (Обнинск), ОАО «НПК «Химпроминжиниринг» (ГК «Росатом»), НИФХИ им. Карпова, НИЯУ-МИФИ и ОИЯИ(последние два - участники кластера), Полоцкое  «Стекловолокно», Huntsman, DSM, Cytec, Hexcel, Pultrex и другие.

ООО «Каменный век» - дочерняя компания United Venture Capital, Великобритания – производит базальтовое волокно BasfiberR и изделия из нее. Ввело в 2008 году в эксплуатацию новое производство базальтового волокна и изделий из базальтового волокна с современным оборудованием. Текущие потребности предприятия производственными возможностями обеспечены

ООО «ПО « АпАтэк-Дубна» - производит на собственном производстве детали и конструкции из композитов, в т.ч., по заказам участников, кластера – прототипирование композитных конструкций по технологиям РТМ, пултрузии, вакуумной инфузии. В период 1995 – 2003 годов выкупило  производственные цеха (всего около 7,0 тыс.кв.м) у ОАО «ДМЗ» и ООО «ЗЖБИиДК», оснастило их новым импортным оборудованием  для производства препрегов. Для обеспечения производственных потребностей предприятия запланировано строительство конструкторско-лабораторно-производственного корпуса площадью примерно 5,0 тыс. кв. м в ОЭЗ «Дубна».

Группа «АпАТэК» дважды удостаивалась Гран-при крупнейшей мировой выставки композитных материалов JEC в Париже за технологии и объем производства композитов для транспорта. Конкурентные преимущества группы «АпАТэК»: собственные расчетные методики и программные продукты для расчетов композитных конструкций (для композитов это важнее, чем для изотропных материалов, т.к. позволяет использовать свойства композитов как «умных» материалов), опыт массового производства высоконадежных изделий (произведено и установлено более 500 тыс. композитных изолирующих накладок для скрепления рельсового пути), тесное взаимодействие в технологической области с ведущими компаниями США и Европы, опыт подготовки и введения в действие нормативных документов для композитной отрасли, большой опыт работы в авиационной отрасли (это позволило ООО «НТИЦ «АпАТэК-Дубна» в 2011 году выполнить большой объем проектных работ в рамках проекта создания среднемагистрального лайнера МС 21).

Производственные возможности: собственное производство в Дубне, ведется предпроектная подготовка строительства конструкторско-лабораторно-производственного комплекса на предоставленном в ОЭЗ «Дубна» земельном участке. Основные перспективы роста – прогнозируемое и назревающее значительно более широкое применение композитов в авиастроении и в мостостроении в России, увеличение экспортных поставок.

По данным Forecasts By Antony Roberts, 2009 производство углеродного волокна – основного компонента для углеродных композитных материалов (УКМ) в период с 2010 по 2014 год должно вырасти на 58% - с 27,2 тыс. тонн до 43,4 тыс. тонн в год. Объем российского рынка углетканей – примерно 80-90 тонн в год (около 0,3% мирового рынка) с ожидаемым ростом в ближайшие 5 лет в 4-5 раз.

В настоящее время ткани из углеродного волокна Россией импортируются в полном объеме.

Объемная углеткань
Участник кластера – ООО «Препрег-Дубна» (входит в группу ХК «Композит») приступило к строительству комплекса по разработкам и производству тканей из углеродного волокна в ОЭЗ «Дубна» и к концу 2012 года планирует ввести в эксплуатацию I очередь комплекса, доведя к 2016 году объем производства углетканей до 929 тонн в год (примерно 1,5% прогнозируемого объема мирового рынка).

ХК «Композит» управляет собственными активами, а также активами ГК «Росатом» и ОАО «РОСНАНО».

ООО «Каменный век» производит в Дубне базальтовую нить, ровинг, рубленое базальтовое волокно, базальтовую ткань – компоненты композитных материалов (обеспечивают высокую механическую прочность композитов). Конкурентные преимущества – применение собственной технологии с большим количеством питателей и фильер, что обеспечивает повышенную по сравнению с аналогами прочность базальтового волокна. Подобную технологию применяет и подобное качество продукции в мире обеспечивает кроме ООО «Каменный век» только австрийская компания «Азамер». С 2002 года ООО «Каменный век» вело производство на арендованных площадях ОАО «ДМЗ им. Н.П. Федорова», в 2006-2008 годах построило собственное производство в Дубне за счет привлечения инвестиций британского фонда United Venture Capital. Возможная диверсификация и развитие связаны в том числе с налаживанием кооперации с другими участниками кластера в сфере композитных материалов, а также с привлечением новых участников, потребляющих продукцию из базальтового волокна.

Основные виды продукции из композитных материалов

  • Базальтовая нить Вasfiber
    базальтовая нить Вasfiber – разработка и производство ООО «Каменный век» (промежуточный продукт) является компонентом конструкционных композитных материалов. Потребитель - производители изделий из композитных материалов в России и других странах  частные  крупные, средние и малые предприятия;
  • композитные и металлокомпозитные  изолирующие накладки  для рельсовых путей разработки и производства группы компаний «АпАТэК» (лидер  российского рынка в этом сегменте и один из лидеров в мире), потребители - ОАО «РЖД»,  железные дороги Украины, Китая, Парижский метрополитен и др.;
  • композитные водоотводные лотки разработки и производства группы компаний  «АпАТэК», потребители - ОАО «РЖД», подрядчики Росавтодора;

Изолирующие накладки производства группы компаний «АпАТэК»Водоотводные лотки ГК «АпАТэК»
Пешеходный мост на Старокаширском шоссеИнвентарный пешеходный мост через Садовое кольцо

  • пешеходные композитные мосты разработки и производства Группы компаний «АпАТэК» (лидер этого сегмента рынка в России). Потребители - ОАО «РЖД», ГУП «Гормост» (г.Москва), подрядчики «Росавтодора», администрация г.Дубны;
  • Фрагмент материала на основе углеволокна
    методики расчётов композитных материалов, нормативные документы, конструкторская и технологическая документация НТИЦ «АпАТэК». Потребители- ХК «Композит», Объединённая авиастроительная корпорация, КБ «Сокол» (г.Нижний Новгород), ЦАГИ, НИАТ и др.;
  • тканые материалы на основе углеволокна разработки  ХК «Композит» и производства  ООО «Препрег-Дубна»  - изготовление начнётся с 2013 года, потребители - ХК «Композит», группа компаний  «АпАТэК», другие производители композитных материалов.


Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Технологический университет», г. Королёв, Московская область - сегодня это более 5000 студентов и более 50 направлений подготовки всех уровней образования (среднего профессиональное, высшее (бакалавриат, специалитет, магистратура, аспирантура). Уникальной чертой системы непрерывного образования «от школы до производства» Технологического Университета является многоуровневая подготовка специалистов для работы в авиакосмической отрасли. Ранняя отраслевая профориентация реализуется путем развития технического творчества детей и молодёжи на занятиях в Космо-кванте детского технопарка Университета - «Кванториум». 12 базовых кафедр (7 из которых обеспечивают инженерные направления подготовки) открыты на большинстве градообразующих и других близлежащих предприятиях отрасли.

Научно-исследовательская и инновационная деятельность является одним из приоритетных направлений развития Технологического университета.

На базе университета, совместно с ведущей материаловедческой организацией ГК Роскосмос – ОАО «Композит», создан Инжиниринговый центр «Высокотемпературные композиционные материалы», состоящий из лаборатории «гетерогенного синтеза перспективных материалов» и «новых способов формообразования тугоплавких материалов и армирующих каркасов». Специализации Центра: 1) Разработка рецептур, способов формирования и технологических процессов получения высокотемпературных полимерных, керамоматричных и металломатричных композиционных материалов. 2) Разработка промышленных технологических процессов изготовления изделий определённой формы и состава из существующих рецептур высокотемпературных композиционных материалов. 3) Технологическое и аналитическое сопровождение НИОКР, в т.ч. исследование состава, пористой и микроструктуры материала.

В Университете ведутся исследования и разработки по заказам Минобрнауки РФ, Министерства Инвестиций и Инноваций МО, Минобразования МО, ГК Роскосмос, Фонда Перспективных Исследований, а также предприятий авиакосмической отрасли.